化工企业水循环处理的主要问题

1 水质比较差，COD值偏高

化工企业在进行循环水处理工作的时候，有时候会出现泄露主物料的情况，造成循环水的pH值升高，这样循环水就具有了腐蚀性，为了降低循环水的腐蚀性，不仅要向循环水中加入缓蚀剂，还要解决由于相关化学反应而产生的沉淀物的问题。所以，一般化工企业中循环水的COD值都偏高，这样就使循环水的处理没有达到相应的标准，甚至发生二次污染，破坏水源和设备。

2 浓缩倍数比较低

一般情况下，由于化工企业的相关设备有着较大的水资源需求，这样使循环冷却水系统有着较低的热负荷，而且循环水的保有量比较多，使得循环水量相对保有水量来说也比较少。这样就造成循环水的浓缩倍数较低，也就无法降低其较强的腐蚀性。一般会导致污水排放量增多，水质比较浑浊等各种问题，这样不仅造成了水稳药剂的浪费，还会影响相关设备的正常运转。

3 循环水系统中长期漏入工艺介质

在化工企业的生产过程中，循环水装置中的换热设备经常发生泄漏，造成工艺介质发生不同程度的泄漏，这样会在设备表面形成油膜。不仅对循环水的处理造成一定的影响，还会造成微生物的大量繁殖，如微生物粘泥、各种藻类等，这些微生物一旦大量繁殖将很难控制住，造成很大的麻烦。而且，泄漏的各种工艺介质，还会污染循环水，影响了循环水的正常处理。

4 降低旁滤效率

一些化工企业的的循环水处理系统还安装有砂滤罐，一般在进行砂滤罐的反冲洗与旁滤的时候都会用到循环冷却水，造成水的压力比较低，甚至无法达到相关的处理要求。然后就是在对砂滤罐进行反冲洗的时候，使用的水比较多，流失率也比较高，长时间的运行就会造成排污阀口的堵塞，从而降低旁滤效率。

5 产生大量生物粘泥

化工企业在进行水循环的处理时，由于水比较浑浊，里面含的细菌也比较多，所以在长时间的工作中就会产生大量的生物粘泥，一般都会粘附在换热管等装置上，影响了换热器的正常运行，对循环水处理系统有一定的威胁性，使其无法稳定可靠的运行。

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