RO反渗透设备介绍_功能说明_应用场景

　　RO反渗透介绍

　　RO反渗透设备是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的各种盐份。在RO的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

　　膜元件的水通量越大，回收率越高，则其膜表面浓度的程度越高，由于浓缩作用，膜表面的物质浓度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度增大，膜的渗透压增大，盐的透过率也增大，为提高给水的压力而需要消耗更多的能量。

　　RO反渗透设备进水要求

　　RO反渗透设备补给水设备

　　RO反渗透设备广泛运用电力、石油、化工、钢铁企业的锅炉上。主要包括锅炉补充水、冷却用水。对水质要求较严格的是锅炉补充水，锅炉给水水质要求是十分严格的，一般采用软化水设备；反渗透除盐设备、混床高纯水设备等纯水制备技术。

　　RO反渗透设备补给水工艺一般有以下几种：

　　1.软化水：将原水中总硬度消除到标准范围内，使水中的钙镁离子含量降低。

　　2.除盐水：（也称反渗透纯水）将原水中离子、有机物等物质去除；使水中不含有离子成分；；反渗透纯水设备脱盐率达到99.5%以上；是目前运用较多的一种工艺。

　　3.高纯水：是经过反渗透除盐后再进一步去除水中的离子等物质。

　　其中除盐水即脱除了硬度又脱除了碱度，因此这种水的要求比较高，工作压力不同对除盐水设备的要求也不同。

　　二、RO反渗透设备补给水常用处理工艺如下：

　　1、低中压锅炉常采用软化水。

　　2、中压锅炉采用反渗透纯水或反渗透＋混床（高纯水设备）。

　　3、超高压采用二级反渗透+混床的除盐方式

　　锅炉补给水设备几种工艺流程简介：

　　1、采用离子交换方式，其流程如下：（这是传统工艺；目前使用较少）

　　原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　2、采用反渗透设备方式，其流程如下：（目前应用较广泛）

　　原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透装置 →纯水箱→用水点

　　3、采用两级反渗透设备方式，其流程如下：（中压锅炉应用较广泛）

　　原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透装置 →PH调节→中间水箱→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

　　4、采用反渗透+混床方式，其流程如下：（高压锅炉应用较广泛；较适合客户需求）

　　原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透装置→纯水箱→中间水泵→混床装置→超纯水箱→用水点

　　5、采用2级反渗透+EDI方式，其流程如下：（高压锅炉应用较广泛；造价较高）

　　原水箱→原水泵→石英砂滤器→活性碳滤器→软化器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→PH调节装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→UV装置→精密滤器→EDI设备→超纯水箱→变频水泵→除TOC装置→精混床→精密滤器→用水点

　　锅炉补给水水质标准：

　　1、悬浮物标准：当原水为地表水时，视水中悬浮物和胶体含量的多少；一般采用粗过滤方式，含铁量高时，增加锰砂过滤除铁离子。

　　2、硬度标准：主要是防止管道及锅炉结垢，目前采用较多及处理效果较好的方法是软化法，现在运用较多的为反渗透纯水脱盐。

　　3、溶解固形物标准：许多对水质要求较高的电子工业和有高压锅炉的火力发电厂等，对水的溶解固形物有更严格的要求。降低溶解固形物的方法一般称为脱盐，主要方法有：电渗析法、反渗透法等。

　　电力、热力行业的大中型锅炉，对锅炉补给水的水质要求较高（一般纯水电阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。

　　水质不良对锅炉的危害

　　锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。含有过多杂质的原水未经处理，进入锅炉内，将会带来以下危害：

　　1、结垢

　　悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

　　2、腐蚀

　　水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

　　3、汽水共腾

　　蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水锤和腐蚀破裂。

　　4、苛性脆化

　　它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。

　　从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。：这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，相关领导和管理人员万万不可掉以轻心。RO反渗透设备的应用对企业有非常重要的意义，建议各企业尽快启用起来，为国家环保事业贡献一份力量。

相关文章：RO反渗透设备RO反渗透设备功能RO反渗透优点