节能型空预器防堵塞与腐蚀技术

　　一、空预器腐蚀及堵塞的产生及常规对策

　　1、根据氨逃逸率及硫酸氢氨生成浓度的不同，一般在150℃-230℃及以下温度就可能在空预器相应低温区域发生结露，其腐蚀性较强，且温度越低时的结露的趋 势越严重。于此同时，呈碱性的烟灰会迅速粘附其上，吸收酸露并生成水泥状附着物，很难清除。为防止腐蚀，空预器的中、低温区域采用了搪瓷换热片。

　　2、烟气流及所携带的大量烟灰亦会对凸于换热片表面的附着物产生冲刷作用，但当冲刷强度低于烟灰的粘结速率时，粘结附着物便会不断增长。而粘结物造成的通流面积的减少，又降低了烟气流的冲刷能力，导致恶性循环。

　　二、空预器堵塞治理及热量回用技术的成效

　　1、空预器堵塞的治理的关键是全面提高其进风的温度，显著提高空预器冷端换热片的平均运行温度。从而使低温段空预器壁温始终高于露点之上运行，确保烟气（灰）流的冲刷能力大于附着物粘结速率，消除烟灰粘结现象。与此同时，腐蚀问题也能迎刃而解。

　　2、热量回用技术的基本思路是利用烟气的热量加热空预器进风，与传统暖风器不同的是该系统并不仅在低温季节使用，而是随机组同步运行，不但不会增加煤耗，还能起到降低煤耗的作用。

　　3、目前投用了该系统后的锅炉，空预器堵塞问题得到了完全解决，到目前为止，空预器再未发生任何堵灰情况。后续的检查中发现，空预器冷端受热面表面呈金属光泽，原先尚未清除的灰垢都已不见踪影。经性能试验表明，该技术能降低机组煤耗达2.7克 /千瓦时。

　　技术的关键：防止热能回收装置的烟侧低温腐蚀及积灰堵塞。

　　根据性能试验结果，该系统降低煤耗2.7克/千瓦时，折合年节标煤达3万吨，脱硫吸收塔的水耗下降45吨/小时以上，锅炉热效率显著提高。其投资回收期<3年。

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