循环冷却水系统的利用现状与其中的问题

冷却水在循环系统中进行循环利用，但在实际运用中，因设计不足等诸多因素会造成资源浪费，进而引起诸多问题产生。

一、冷却水量的变化

冷却水量不但会根据季节不同有所改变，还会根据热交换设备热负荷进行改变，但如果冷却水量发生变化，而循环水泵继续采用统一方式运转，那么必然会降低运行效率，造成能源浪费，因此需要根据冷却水量不同，及时调节循环水泵。

二、冷却塔

冷却塔的设计工况通常以大于运行条件为设计标准，但此种不利条件仅仅为1 a中一小部分时间，而其余时间则无需保持设计的冷却能力，这样也会浪费风机能源及电能，因此应当对冷却塔风机运行方式采取优化调节，以少能源消耗实现冷却能力。

三、冷却池

虽然冷却池运行简单、取水便利，但冷却池容易受到太阳辐射、夏季高温等方面影响。且易于淤积，还会因清理困难造成环境污染，因此通常冷却池仅适合冷却水量大，冷却水温不严格，且存在可以利用的水库、洼池、河、湖泊等的地区。

四、水垢的危害

水垢化学性质十分稳定，不仅会影响热交换率、消耗能源（1 mm厚水垢能多消耗10％能源），且过多水垢会堵塞水管，使水流变小，以致带来安全隐患。对热水工程进行适当水处理，可使热效率提高百分之20～百分之40左右，设备使用年限提高1倍～2倍，设备维修率下降百分之20～百分之30。

循环水系统中易生成的水垢是CaCO3垢，水垢控制即是防止CaCO3析出，大致有以下几类方法。

1.药剂法

循环水是工业企业的血液，在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCO3的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的，这也是目前应用广泛的方式。

当今中国一半以上工业循环水都是通过传统方法进行：阻垢剂、杀菌剂、消泡剂及加酸等多种方式，浓缩倍率通常为2倍～4倍，因此为了防止结垢与腐蚀，需要排污处理，个别企业排污后进行统一处理，之后回用，此种方式无疑使污水处理费用大幅提高。如此一来生化与回收的费用就达到4元/m3，回收百分之75再生水的费用近2 000×104元。这种方式不但花费高，还不能使盐浓缩等问题解决，同时因为各类水处理剂投入，大大加大了运行成本。

2.软化法

（1）离子交换树脂法。去除补水中盐分使循环水不结垢，但系统腐蚀率是未处理补水腐蚀率的3倍。设备腐蚀产生铁垢一样会影响生产，且设备寿命大打折扣，运行成本高且污染环境产生废水，系统大小受限；

（2）补水通过反渗膜处理。此法投资非常大，且容易生成部分无法被处理的高浓盐水。

3.物理法

主要包括电磁、电解与电吸附等方式，但此种技术还有待深入研究，效果较差。

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