化工企业循环水处理问题与对策

随着经济水平的不断提高，我国的工业发展十分迅速。而且由于全球环境污染的严重，水资源的相对匮乏，因此化工企业中的循环水处理就成为十分重要的问题。主要探讨在循环水处理过程中遇到的问题，并提出相应的对策。

由于我国的改革开放以及工业化进程的不断加快，使化工企业的规模不断增加。而由于时间的推移，化工企业的不断发展，使循环水处理装置也逐渐老化，从而出现各种各样的问题。那么就要及时地发现问题并解决问题，确保企业的长期发展。

1 化工企业水循环处理的主要问题

1.1 水质比较差，COD值偏高

化工企业在进行循环水处理工作的时候，有时候会出现泄露主物料的情况，造成循环水的pH值升高，这样循环水就具有了腐蚀性，为了降低循环水的腐蚀性，不仅要向循环水中加入缓蚀剂，还要解决由于相关化学反应而产生的沉淀物的问题。所以，一般化工企业中循环水的COD值都偏高，这样就使循环水的处理没有达到相应的标准，甚至发生二次污染，破坏水源和设备。

1.2 浓缩倍数比较低

一般情况下，由于化工企业的相关设备有着较大的水资源需求，这样使循环冷却水系统有着较低的热负荷，而且循环水的保有量比较多，使得循环水量相对保有水量来说也比较少。这样就造成循环水的浓缩倍数较低，也就无法降低其较强的腐蚀性。一般会导致污水排放量增多，水质比较浑浊等各种问题，这样不仅造成了水稳药剂的浪费，还会影响相关设备的正常运转。

1.3 循环水系统中长期漏入工艺介质

在化工企业的生产过程中，循环水装置中的换热设备经常发生泄漏，造成工艺介质发生不同程度的泄漏，这样会在设备表面形成油膜。不仅对循环水的处理造成一定的影响，还会造成微生物的大量繁殖，如微生物粘泥、各种藻类等，这些微生物一旦大量繁殖将很难控制住，造成很大的麻烦。而且，泄漏的各种工艺介质，还会污染循环水，影响了循环水的正常处理。

1.4 降低旁滤效率

一些化工企业的的循环水处理系统还安装有砂滤罐，一般在进行砂滤罐的反冲洗与旁滤的时候都会用到循环冷却水，造成水的压力比较低，甚至无法达到相关的处理要求。然后就是在对砂滤罐进行反冲洗的时候，使用的水比较多，流失率也比较高，长时间的运行就会造成排污阀口的堵塞，从而降低旁滤效率。

1.5 产生大量生物粘泥

化工企业在进行水循环的处理时，由于水比较浑浊，里面含的细菌也比较多，所以在长时间的工作中就会产生大量的生物粘泥，一般都会粘附在换热管等装置上，影响了换热器的正常运行，对循环水处理系统有一定的威胁性，使其无法稳定可靠的运行。

2 循环水处理中用到的主要工艺

2.1 UF+RO双模法

UF+RO双模法是在循环水的处理过程中常见的工艺，一般的化工企业都是将地下深井水作为补充水源，然后采用这种工艺进行循环水的处理，将污水处理后，淡水和深井水则返回到水塔中继续做补充水。一般情况下，化工企业的循环水中盐分较多，对其进行脱盐处理就是采用双模法进行过滤。一般其具体的工作流程是：先将排污水进行沉淀处理，然后送入清水池，用水泵将其先进行纤维过滤，接着进行超过滤，最后在反渗透装置中做好脱盐处理，就可以得到淡水，使其作为补充水源进行使用。所以采用双模法可以避免循环水含盐量高的缺陷，当含盐量一定时，增加循环水的浓缩倍率，使水的使用量和污水排放量都能够得到有效的降低。

2.2 RO处理工艺

化工企业在进行污水处理时，所出的水除了处理后的原水，还有冷却水的补水。一般在进行污水处理的时候，先将其进行缓冲，然后进入清水池进行软化处理，在其中加入石灰跟凝聚剂就能得到软化的效果，再对软化的水进行过滤处理，进行二次软化工作，用钠离子和弱酸阳离子交换器进行软化，最后进行脱盐处理作为补充水源。这种工艺的核心就是利用石灰进行软化和利用离子交换器进行软化，消除废水的硬度来提高反渗透系统的回用率。而且一部分污水还将作为再生用水供钠离子交换器使用，从而提高整个系统的回用率。但是这种工艺相对其他工艺来说比较复杂，造成其相关设备的增加，从而增加企业的成本，最重要的是交换器在使用过程中会产生酸性废水，容易污染环境。

2.3 微滤技术

一般情况下，微滤技术的工作流程是：将循环水送入微滤设备先进行絮凝处理，通过自带的化学清洁设备和混凝器进行，然后就是进入主要的过滤设备进行过滤处理，这种方式过滤出来的水水质都比较好，直接作为补充水源进行使用。微滤设备也比较科学，在进行循环水的过滤时就可以达到很好的过滤效果，由于这种工艺具有较高的技术，所以可以代替其他工艺中的设备。这种微滤处理工艺相对其他工艺来说优势比较多，处理环节少，方便快捷，使用寿命长等。

3 化工水循环水处理问题的解决对策

由于在进行循环水处理的时候，存在着诸多的问题，这些问题都是影响循环水处理的关键。为了确保循环水的处理能够达到相应的标准，降低其在化工生产中的影响，特提出以下措施。

3.1 合理使用化学清洗方法

在各行业的生产过程中可能都会用到化学清洗方法，因为其清洗效果比较好，对于一些杂质、生物粘泥等都能够做到有效的清除，所以在循环水的处理过程中要确保能够合理地利用好化学清洗方法。在对循环水系统中的装置进行清洗的时候，要根据生物粘泥以及其他物质的含量进行粘泥剥离剂、分散剂的添加，较大程度提升化学清洗的效果。化学清洗就是运用相关的化学药剂，来与这些杂质废物产生相关的化学反应，从而达到去除杂质的目的。一般化学清洗过后会产生一些铁屑，要及时清除并做好预膜处理。

3.2 提升浓缩倍数

由于大多数企业在进行水循环处理的时候，其浓度倍数都偏低，从而影响循环水处理效果。所以为了能够解决此问题，需要添加缓蚀剂来降低有机磷的含量，从而提高浓缩倍数。浓缩倍数也是一项重要的影响因素，那么在进行循环水处理的时候，其数值的大小都会影响最终的循环水处理效果。除了此方法能够提高浓缩倍数外，还有许多办法能达到这种效果，比如合理调整投放量和投放时间，调整用水量，结合氧化型和非氧化型杀菌方法等。在实际的生产中，化工企业可以根据实际情况选择不同的方式，以达到提高浓缩倍数的目的，使循环水处理能够达到该有的效果。

3.3 做好堵漏和防腐工作

由于在循环水的处理过程中会发生主物料以及工艺介质泄漏的问题，污染水物质，从而影响水处理工作的顺利进行。这些泄漏有时候虽然是不可避免的，但是一定要做好相应的堵漏和防腐工作，比如经常对坏的碳钢换热器进行更换，甚至由不锈钢换热器进行替代。定期检查进口与出口位置的冷却水，在检查时如果发现泄漏，那么就需要对其进行清除，清除完成后就要对泄漏点进行焊接处理，以确保以后不会发生泄漏问题。防腐工作一定要根据相关的标准进行，确保相关设备不受到化学腐蚀，影响其正常使用，降低循环水的pH值，避免其进行腐蚀，还要保护好相关的过滤仪器，也不能受到腐蚀。

3.4 重视好循环水的水体检测

由于在循环水的处理过程中，水质不同的话处理效果也就不一样。为了提高水质问题，需要相关人员定期地检测循环水水体，如果在检测过程中发现了相关的问题，就得就行相应的解决措施，确保循环水的处理工作不受到外界因素的影响，使其达到预期的处理效果，确保生产的顺利进行，实现利益较大化。

3.5 加大管理力度

要想确保循环水处理的质量，就得对相关人员进行科学化的管理，一般都有以下几方面的措施：首先是对管理人员的选拔，根据相应的标准选择水平比较好的人员来担任管理工作，这些综合素质和技术水平都比较高的人员，在具体的管理工作中会确保工作质量。不能在选取管理人员的时候松懈，避免达不到要求的人员来进行管理工作，以免发生意外。然后就是落实责任制，由于在具体的循环水处理工作中内容比较多，可以根据内容来对这些管理人员进行责任划分，划分的时候确保人员的特性符合工作的要求，使相关人员明确具体的工作中能够得到内容，并能够做好相关责任工作。

综上所述，在进行化工生产的时候，循环水的处理十分重要，所以一定要重视好这项工作内容。通过合理的使用化学清洗方法、提高浓缩倍数、做好堵漏防腐工作等措施，来使循环水处理达到相关标准的要求，确保化工企业的正常生产工作，提高企业的经济效益。

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